在PCB打樣中，PCB印制電路板都有哪些設計要求呢？一起來(lái)看下：

1、準確

這是印制板設計最基本、最重要的要求。準確實(shí)現電氣原理圖的連接關(guān)系，避免出現“短路”和“斷路”的錯誤。一般的產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)兩輪以上試制修改，功能較強的CAD軟件則有檢驗功能，可以保證電氣連接的正確性。

2、可靠

連接正確的電路板不一定可靠性好，例如板材選擇不合理，板厚及安裝固定不正確，元器件布局布線(xiàn)不當等都可能導致PCB不能可靠地工作。

3、合理

一個(gè)印制板組件，從制造、檢驗、裝配、調試到整機裝配、調試，直到使用維修，無(wú)不與印制板的合理與否息息相關(guān)；如板子形狀選得不好加工困難、引線(xiàn)孔太小裝配困難、沒(méi)留試點(diǎn)高度困難等，都可能導致成本增加，工時(shí)延長(cháng)。它需要設計者的責任心和嚴謹的作風(fēng)，以及實(shí)踐中不斷總結、提高的經(jīng)驗。

4、經(jīng)濟

板材選低價(jià)，板子尺寸盡量小，連接用直焊導線(xiàn)，表面工藝用最便宜的等，制造價(jià)格就會(huì )下降。但是，這些廉價(jià)的選擇可能造成工藝性，可靠性變差，使制造費用、維修費用上升。

解決措施：

（1）要有合理的走向：如輸入/輸出，交流/直流，強/弱信號，高頻/低頻，高壓/低壓等，它們的走向應該是呈線(xiàn)形的(或分離)，不得相互交融。其目的是防止相互干擾。

（2）選擇好接地點(diǎn)：如前向放大器的多條地線(xiàn)應匯合后再與干線(xiàn)地相連等等。

（3）合理布置電源濾波/退耦電容：一般在原理圖中僅畫(huà)出若干電源濾波/退耦電容，但未指出它們各自應接于何處。其實(shí)這些電容是為開(kāi)關(guān)器件或其它需要濾波/退耦的部件而設置的，布置這些電容就應盡量靠近這些元部件。

（4）線(xiàn)條有講究：有條件做寬的線(xiàn)決不做細；高壓及高頻線(xiàn)應園滑，不得有尖銳的倒角，拐彎也不得采用直角。地線(xiàn)應盡量寬，最好使用大面積敷銅。

（5）有些問(wèn)題雖然發(fā)生在后期制作中，但卻是PCB設計中帶來(lái)的，它們是：過(guò)線(xiàn)孔太多，沉銅工藝稍有不慎就會(huì )埋下隱患。所以，設計中應盡量減少過(guò)線(xiàn)孔。同向并行的線(xiàn)條密度太大，焊接時(shí)很容易連成一片。所以，線(xiàn)密度應視焊接工藝的水平來(lái)確定等。